自鉆式錨桿施工技術是近年發展起來的一種新型錨固工藝，適用于各種復雜地質條件和施工現場環境。自鉆式錨桿施工實現了鉆進、注漿、錨固功能一體化，施工工藝簡單、施工效率高、錨固效果好，而且無需擔心塌孔問題，廣泛應用于邊坡、危巖、深基坑支護、隧道支護等工程。

自鉆式錨桿有六大部件組成，中空錨桿體、鉆頭、連接套、墊板、螺母和居中器。中空錨桿體由高抗拉合金鋼無縫鋼管制成，抗拉強度和屈服強度能夠按照設計要求來滿足多種復雜地質條件；鉆頭由耐磨金屬鑄造而成，并留有漿液出孔，根據巖土體情況選擇不同的型號，有“球齒型鉆頭”“十字型鉆頭”等多種，根據加工工藝分為全鋼鉆頭和合金鉆頭；連接套為桿體接長部件，與適配中空錨桿體達到等強，通過連接套可以把兩根桿體無縫接長，注漿時不會漏漿；螺母和墊板配合使用，螺母先將中空錨桿體的錨固力傳遞給墊板，墊板再將錨固力施加給圍巖，傳遞應力，改善端部受力，增強自鉆式錨桿的錨固效果；居中器可以保證自鉆式錨桿在施工過程中，桿體始終位于鉆孔中心位置，從而保證漿液在桿體周圍厚度均勻，進一步加強錨固效果。

自鉆式錨桿與普通錨桿相比，具有以下幾點優勢：

1、適用于各類巖土地質條件。尤其在普通錨桿施工工藝不易施工的地質條件中使用效果更好，比如易塌孔地質；

2、鉆進深度不受限制。由于受現有錨桿材料與鉆進設備的限制，常規錨桿的鉆進深度較淺，但自鉆式錨桿由于鉆進阻力小，鉆進深度相對可以大很多，根據恒諾錨固項目報告，目前自鉆式錨桿能夠達到的鉆進深度為18m；

3、適用于狹小空間內施工。自鉆式錨桿單根桿體長度可以根據需要切割或延長，常見規格有2m、3m、4m和6m；

4、工藝流程簡單。自鉆式錨桿將鉆孔、注漿、錨固在一次鉆進中完成，簡化工藝流程，加快施工速度；

5、利于穩定孔壁。在鉆進的同時使用螺桿注漿機加壓供給水灰比為0.4~0.5的水泥漿液，使漿液迅速填充鉆孔及巖土體裂隙并被孔壁吸收固化，確保孔壁穩定。

自鉆式錨桿的施工工藝流程如下：

1、施工前準備：檢查鉆機各項功能是否正常、鉆頭與桿體是否破損、桿體是否暢通等。確保沒有問題后，把即將用到的中空錨桿體與鉆頭旋合；

2、鉆孔及注漿：將桿體與注漿管通過旋轉注漿適配器與鉆機進行連接，在鉆進的過程中進行注漿，達到鉆進、注漿同步完成；

3、錨桿體接長：如果單根自鉆式錨桿的長度達不到設計鉆進深度時，可以用連接套接長來滿足設計需求；

4、安裝墊板和螺母：注漿完成后，在自鉆式錨桿裸露在巖體外的部分緊貼施工面依次安裝墊板和螺母，保證錨固效果。

目前，市場上有很多錨桿廠家自稱自鉆式錨桿，其實只是將普通中空錨桿與鉆頭連接起來就當成自鉆式錨桿，其連接套盒桿體不能達到嚴格的等強，容易出現抗拉強度和屈服強度與理論值不符的情況。真正的自鉆式錨桿，桿體、連接套和螺母能夠達到等強，保證了整個自鉆式錨固系統的性能。另外，如果施工工藝與上述流程不一樣，也不能稱為真正的自鉆式錨桿。

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